---气浮
---气浮比较溶气气浮不需要溶气设备（溶气罐及空压机）， 能耗低， 操作修理更简略。并且---气浮更简单在一个密闭体系中运行， 如在高矿化度的产出水处理中， 使用氮气或燃料气为气源， 可避免与空气中氧的接触， 同时也防止待处理污水中有害气体释放到外部环境造成污染。溶气回流水量可通过循环泵调节，小型气浮设备， 对进水负荷有较大适应性。气浮设备曝气体系耗能设备只有循环泵， 以回流比为30％， 扬程为20 ～ 40 m 计， 吨水能耗约为0．03 ～0．04 元。
气浮设备因其体系规划具有较好的密闭性，涡凹气浮设备， ---气浮在油田产出水处理中使用较多， 尤其在国外使用较多。大庆油田杏十二联含油污水站从国外引进1 套---气浮及微动力过滤工艺处理含油废水， 实验处理规模为4 000 m3 ／ d， 回流比为40％， 气浮进水中油的浓度为100．31 mg ／ l， 出水为29．53 mg ／l。veolia 在加拿大devon 能源集团jachfish 2 个项目中， 选用---气浮处理油田产出水， 处理规模为932 m3 ／ h， 气浮规划进水中油的浓度为100mg ／ l， 出水为10 mg ／ l。美孚石油公司在imperialoil cold lake 第五产出水处理场选用---气浮处理含油污水， 气浮设备以燃料气为溶气介质，一体化气浮设备， 单套处理规模为995 m3 ／ h， 回流量为249 m3 ／ h， 气浮进口中油的平均浓度为200 mg ／ l， 出口为10 mg ／ l。
气浮设备槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中ss 凝集上浮， 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作， 废水顺时针方向流入， 两力因反向而相抵消， 因而构成所谓“零速度”原理。
气浮设备槽内底部的清水， 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内， 再溢流过液位调整堰， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原废水中ss 较重部分， 无法上浮者， 被刮至沉渣斗， 然后排出。
气浮设备常用的药剂为pac 或pam， pac一般加在泵前， pam加在释压后的中心进流管中。pac 投加量为300 mg/l， pam投加量为10 mg/l。
浮渣处理设备
浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点，处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机， 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 气浮设备总停留时间为4 h， 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。
气浮设备
气浮设备存在的技术问题
混合室外表水流方向从中心收油槽流向罐壁，气浮设备，且散流式气液混合气泡较大，上升过程中易于破碎并构成强紊流。循环泵设计难于进行有用调节，不能适应水量改变负荷的影响，应进行更新，同时避免运行期间的剧烈振荡。
气浮设备循环泵换型改造
改造气浮机内喷射出口，拆除原有气浮循环泵，装置固定新增的气液混合泵，装置及固定新增气液混合泵的配套装置（包括气流别离罐、压力表、真空表），装置各设备管线及附件。
气浮设备选型
气液混合泵类型：80fp；数量：2 台；单泵电机功率：18.5 kw；扬程：50 m。气液别离罐容积：100 l；数量：2 台。
工艺核算
依据实验结果挑选恰当的溶气压力及回流比（溶气水量与待处理水量比值）。通常溶气压力选用0.2~0.4 mpa，回流比取5%~10%。依据实验药剂品种、投加量和完结絮凝所需时间，通常气浮设备取絮凝时间10~20 min。触摸室水流上升流速一般取10~20 mm/s，向---速一般取1.5~2.5 mm/s。
气浮设备
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