石化炼油厂600 m3 / h 溶气气浮机单元改造投资比较, 溶气气浮建造出资约309 万元, 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元, 运转费用电耗由本来的0.257 kw·h / t 降到0.036 kw·h / t;---气浮较溶气气浮水力停留时间更短, 设备更小, 且无需外部溶气罐, 因而相同处理规模的设备出资---, 但因现在大多---气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中, 设备材料防腐要求较高, 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料, 因而出资也较高, 且现在---气浮多为进口设备, 1 套溶气气浮机处理能力为660 m3 / h 的---气浮装置(配套循环泵、隶属管道等), 溶气气浮机出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中, 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有:
(1) 溶气气浮机进水水质影响, 如絮体是否简单构成、进水tds 水平是否要求设备隔氧等。(2) 出水含油量要求。(3) 操作、检修水平。(4) 现场占地、设备出资等是否有---。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出: 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况, 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元; 溶气气浮机适用于出资、占地受限, 对出水水质要求低的工况,平流式溶气气浮机,可作为两级气浮工艺的一级气浮单元; 溶气气浮机---气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。
溶气气浮机
溶气气浮机调度池和沉淀池
处理结果及分析
经过一段时间的工作调试, 该废水处理工程通过了当地的查验,废水经该套方案处理, 能合格排放。其codcr 的去除率可达93.3%,溶气气浮机, ss 的去除率可达93.8%, 吨废水处理费用仅为0.42 元。每吨废水的处理本钱中药剂费占57.6%, 因此, 药剂的品种和用量可进一步试验优化。在造纸概括废水处理中, 假设处理水不断回用, 废水中的溶解性codcr 会不断增加, 随时间的增加, 溶气气浮机会影响出水codcr, 致使会超出排放标准。
溶气气浮机
醉好应在气浮处理后加上一生化处理流程, 进一步去向溶解性codcr, 以---水质合格排放。介绍了搞效浅层气浮设备、溶气气浮机技术原理及在高浓度炼油污水处理中的运用效果,对溶气气浮机工作中出现的一些问题进行了原因分析,并提出了处理方法在建厂之初配套建设了一座污水处理场,跟着该厂炼油规划的扩展,污水中污染物负荷增加,溶气气浮机致使污水处理场难以达到排放标准要求。为前进污水处理的合格排放率,该污水场新建一套高浓度污水处理设备,将电脱盐废水、气分碱洗水、碱渣、环烷酸回收废水等污染物浓度---的废水,溶气气浮机设备方案,与低浓度的含油污水分离,完结污污分流办理,前进了污水处理功率,一同也有利于低浓度污水处理后回收运用,促进企业节水减排。
溶气气浮机
溶气气浮机水处理工艺流程
渤海m油田为稠油油田,污水处理体系负责全油田的出产水处理工作,醉大处理能力10 000 m3/d,通过出产水体系处理后到达回惯水水质标准:含油小于15 mg/l;悬浮物固体含量小于5.0 mg/l;悬浮物颗粒直径中值3.0 μm;盐还原菌(srb)为0;铁西菌(tgb) 小于10 个/毫升,满意排海和油田惯水的要求。
溶气气浮机出产水处理体系的基本工艺流程为:从自由水分离器、热处理器以及电脱水器分离出来的出产污水***立式撇油器***喷发---气浮机***核桃壳过滤器***净化水缓冲罐***惯水增压泵***惯水泵***地层,多余的合格污水排海或输送至其他平台。
溶气气浮机各级单元监测数据显现污水体系含油总去除率到达97%,溶气气浮机厂家,悬浮物总去除率到达90%。污水体系设备中加气浮选器处理作用不佳,体系出水的主要指标石油类不能到达排放标准。
喷发---气浮机优化改造
溶气气浮机工艺运转状况
喷发---气浮机(以下简称气浮) 规划参数:规划处理量为222 m3/h,操作压力0.05 mpa,出口含油不大于100 mg/l。
设备组成:该设备由进水区、气浮区、收油区、出水区、液位监测体系和循环设备组成。运转状况:运转作用差,实践处理出水含油指为145 mg/l,高出规划指标。
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