溶气气浮设备-气浮设备-潍坊至诚

气浮设备导流管的尺度大于0.076 m 或小于0.051 m 时，其内的流型不利于操作。导流管直径较大时，下导管中的气泡较大，尺度的分布较宽，气含率明显减少；导流管直径太小时，一些上升的气泡进入上部的环形区域，溶气气浮设备，造成短路现象。在相同的别离区水平面积条件下，多段环流气浮的实际别离面积高于普通气浮的多倍，因而其处理能力较其它常规气浮高，将带来---的经济价值，设备投资和设备占地也将大幅度降低。根据现在已有---，多段环流气浮塔可应用于含油废水，重金属离子废水处理，浮选功率可达95%~。

旋流-气浮设备

旋流-充气气浮体系于1990 年由中山大学朱锡海等人研制成功，首要用于收回废水中的重金属离子，其处理废水的流程如图8 所示。气浮设备预处理后的废水由泵2 进入喷射器5，与喷射器5 吸入的空气混合，再以切线方向进入混合器7，在混合器7 内与来自底部的压缩空气经布气板而形成的大量微小气泡激烈混合，形成高速三维旋动流场，气浮设备再以切线方向进入分离器9。在别离器9 内，旋流效果加速了浮渣的别离，别离后的浮渣经浮渣桶10 被去除。

在油水别离、水中挥发性有几物的去除等方面ash 表现出高去除率、高选择性、短停留时间以及低成本等优势都使其显示出---的使用潜力，然而ash 要想真正在工业上成功使用，尚需进行大量的研究工作。

多段环流气浮塔

多段环流气浮塔（multi-stage loop-flow flotationcolumn，mstlflo r）是1995 年研制出的气浮设备。它的共同之处在于导流管5 的使用，从而实现了多段气浮操作，改进了气泡与颗粒之间的触摸条件，在必定程度上克服了夹藏及返混现象。

气浮设备内部流体的活动模型在每一段内，因为气含率不同，液体在导流管的内部（上升）和外部（下降）循环活动，---增加了气泡和颗粒的触摸及粘附---。在每相邻两段的导流管之间，存在一个锥型导流器，以防止段内混合现象，气浮设备仅允许流体经过锥型体的边际和气浮塔内壁之间的狭小缝隙（约1 mm）向上活动。该塔的气浮效率主要依靠于塔内共同的流体动力学条件，它的别离运动常数因此与流体动力学参数（如气含率、气泡尺寸以及液体循环率等）有关。