加压溶气气浮
加压溶气气浮中的溶气罐压力、液位的操控,回流泵及空压机的操作操控及停机再开时繁琐的操作工序, 使其操作运转起来比较复杂, 一起体系维护工作量也较多。但溶气气浮具有较高的溶气效率, 能产生安稳细微的气泡使得其能够得到抱负的气浮效果, 体系运转安稳,溶气气浮机设备方案, 能够---出水水质。因溶气水量可以通过循环泵来调节, 所以加压溶气气浮对进水负荷具有较大的适应性。可是, 由于溶气气浮体系中有回流泵和空压机, 导致其运转费用偏高。
溶气气浮机以回流泵扬程30 ~ 60 m, 空压机压力0.4 ~ 0.5 mpag, 电费0.8 元/ (kw·h)计, 仅曝气系统的吨水能耗约为0.8 ~ 1.6 元[5]。溶气气浮在国内炼油、化工行业中的含油污水处理中使用较遍及。如茂名石化炼厂950 t / h 污水处理场, 浮选单元选用加压溶气气浮, 进水油的浓度为100 mg / l, 出水油的均匀浓度为20mg / l; 石化污水处理场以加压溶气气浮作为二级浮选, 溶气气浮机进水油的浓度为68.37 mg / l, 出水为50.22 mg / l;石油厂污水处理场选用溶气气浮机工艺, 处理规模为1 500 t / h, 进水油的浓度为50 ~ 80mg / l, 出水为11 ~ 15 mg / l[12]; 中石油东北某炼油厂2007 年新建1 个污水处理场, 除油单元选用2套斜板加压溶气气浮,溶气气浮机 单套设备处理能力为175m3 / h, 气浮单元设计进水油的浓度为100 mg /l, 其出水浓度小于10 mg / l。
溶气气浮机规划水量及进出水目标
依据环评批复文件废水处理总规模为800m3/d, 即33.3m3/h;依据业主提供的企业排水实际情况,总变化系数取2.0,则流量为66.7m3/h。预处理按流量进行设计,其余部分按均匀流量进行规划。
溶气气浮机工艺特点
(1)格栅
在调理池入口前设置一道格栅,其作用是去除废水中漂浮物,溶气气浮机,避免形成在后续处理过程中阻塞管道及水泵,一起降低悬浮物浓度,减小后续处理的难度。采用机械格栅,定时对栅渣进行整理。
(2)溶气气浮机隔油池
由于废水含有很多蛋白、脂肪、乳糖等污染物质,这些污染物主要以胶身形及溶解态存在于污水中,若通过一段时间静置,部分污染物则以油类及浮渣的方式漂浮于水面,为避免油类及浮渣进入污水处理系统以及避免在调理池积油,在系统前端设置隔油池去除油类污染物。池内设置链板式刮油刮泥机,其在池面上的刮板移动速度,与池中水流速度相等,这样能够减少对水流的影响。刮集到池前部污泥斗中的沉渣,通过排泥管当令排出。该溶气气浮机隔油池具有构造简略,便于运行管理,除油作用稳定等特点。
(3)溶气气浮机
气浮是利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下开释,空气分出构成小气泡,粘附在杂质絮粒、油粒上,形成絮粒、油粒整体密度小于水而上升,从而使固液别离以及油水别离。溶气气浮机气浮可有效去除非溶解性蛋白质、脂肪、油等大分子有几物,为后续的生化处理发明一个---的环境。
溶气气浮机
溶气气浮机加压溶气气浮
加压溶气气浮设备首要包含气浮池本体设备、释放器、刮渣机、排泥机、回流泵、空压机、溶气罐等。针对炼化职业含油污水处理工程, 溶气压力通常规划为0.4 ~ 0.5 mpa, 回流比一般取30%~ 50%[8],溶气气浮机厂家,气固比一般取0.02 ~ 0.10 kg[air] / kg[ss], 外表水力负荷为1.2 ~ 2.0 l/ (m2·s), 别离室水力停留时刻为40 ~ 60 min, 气浮池有用水深一般为2.0 ~ 2.5 m。
溶气气浮机
涡凹气浮设备首要包含气浮池本体设备、涡凹曝气机、刮渣机、排渣装置等。涡凹气浮规划时,叶轮直径、转速及吸气管装置方位等是其要害规划因素。叶轮直径一般为200 ~ 400 mm, 醉大不应超过600 mm; 叶轮转速为900 ~ 1 500 r / min, 圆周线速度为10 ~ 15 m/ s; 气浮别离时刻一般为20 ~25 min; 气浮池水深一般为2.0 ~ 2.5 m,溶气气浮机价格, 不宜---3.0 m; 单个气浮单元应为方形, 单边尺度不大于叶轮直径的6 倍; 叶轮所需功率约为1.8 kw/m3。
溶气气浮机---气浮
---气浮设备首要包含气浮池本体设备、喷射器、循环泵等。---气浮一般规划为卧式圆筒体设备, 设备内部由4 个串联气浮别离室单元, 出水单元、溶气气浮机浮渣收集单元组成, 每个气浮别离单元都装置有一组喷射器。运行时, 循环泵从出水单元吸水,将部分出水加压作为工作流体送至各个别离室内的喷射器, 水流经喷射器喷出并吸入气体, 溶气气浮机在别离室内释放气泡完结气浮别离进程。气浮别离时刻一般为4 ~ 8 min, 溶气气浮机单个别离室停留时刻约为1 ~ 2 min,对于特殊油品(如api < 20)气浮别离时刻可为8 ~20 min; 回流比一般为20% ~ 30%。
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