运用中发现的问题及采纳的办法
该除尘设备在运用过程中主要有2 个问题: 当除尘器间隔作业面间隔在100 m 以内时,除尘作用能够到达预期作用, 而跟着掘进机进尺的增多,因为该设备长度比较长,移动不太便利,除尘器不及时向前移动, 除尘设备距作业面的间隔---120 m今后,除尘吸风风筒的风速达不到规划要求,除尘效率下降,因此为使除尘设备的---发挥至醉大。
除尘设备作业面粉尘的归纳除尘功率到达抱负值,---工人在洁净的空气中作业, 除依照运用手册对除尘设备进行正常保护和保养, ---设备正常运转外,依照要求进行设备在巷道的安置装置,---是当除尘器间隔---规划时,需求及时移动除尘器;不移动除尘器而延伸除尘器风筒,风筒长度的添加会添加除尘设备的运转阻力,除尘器的吸入风量削减,除尘功率下降。
除尘设备
除尘设备运转状况剖析
1987年8月, 昆明电厂改建工程1号炉除尘设备投运, 运转2个月后, 发现滤袋破损---, 除尘设备功率急剧下降。1988年7月, 原云南省电力局安排了调查小组, 对昆明电厂1号炉除尘设备呈现的问题进行了实地调查和造访,除尘设备, 并安排有关单位做了很多的现场测验作业。调查报告就布袋除尘器的本体规划和主要参数状况以及引起布袋很多破损的主要原因进行了剖析。
除尘设备本体规划及主要参数检测现场查看和测验结果表明, 昆明电厂1号炉布袋除尘器的作业方式、气布比、过滤室安置、布袋间的间隔、除尘器本体结构等都未发现大的问题。除尘器各项作业参数---都控制在规划范围内。
除尘设备安置流程
烟气经干式电除尘后经过引风机进入吸收塔,吸收塔出口的烟气直接进入立式湿式电除尘器,除尘净化后进入管式ggh烟气加热器升温至80 ℃后经过烟囱排放。一起,除尘设备装置湿式电除尘器出口烟道除雾器,以下降进入管式ggh烟气加热器的烟气雾滴含量,下降烟气对管式ggh烟气加热器的腐蚀。除尘设备在湿式电除尘器出口及管式ggh烟气加热器出口一般设置烟气挡板门,木工除尘设备,在机组停机检修时可依据需要将各关键设备分段阻隔。
除尘设备本体装置工艺流程
因为立式湿式电除尘器是大型野外设备,装置现场的情况和条件各不相同,施工单位的人员和机具条件也不尽相同。立式湿式电除尘器装置前有---仔细了解湿式电除尘器总图、装置图及装置阐明书,并严厉按图纸要求履行。
除尘设备控制点
阳极模块及阴极线装置的精度和湿式电除尘器除尘作用直接相关,是装置进程的首要控制点。湿式除尘器依据厂家规划要求分红若干个数的模块,矿山除尘设备,一般为20~36个模块,依据产品阐明一般进行四点吊装,吊装进程有---留意制品维护,发现有损坏有---及时进行修正。阳极模块先吊装四周接近圈梁的模块,后吊装中心模块。
除尘设备
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