溶气气浮机-好设备至诚造-平流式溶气气浮机

加压溶气气浮

加压溶气气浮中的溶气罐压力、液位的操控，回流泵及空压机的操作操控及停机再开时繁琐的操作工序， 使其操作运转起来比较复杂， 一起体系维护工作量也较多。但溶气气浮具有较高的溶气效率， 能产生安稳细微的气泡使得其能够得到抱负的气浮效果， 体系运转安稳， 能够---出水水质。因溶气水量可以通过循环泵来调节， 所以加压溶气气浮对进水负荷具有较大的适应性。可是， 由于溶气气浮体系中有回流泵和空压机， 导致其运转费用偏高。

溶气气浮机以回流泵扬程30 ～ 60 m， 空压机压力0．4 ～ 0．5 mpag， 电费0．8 元／ （kw·h）计， 仅曝气系统的吨水能耗约为0．8 ～ 1．6 元［5］。溶气气浮在国内炼油、化工行业中的含油污水处理中使用较遍及。如茂名石化炼厂950 t ／ h 污水处理场， 浮选单元选用加压溶气气浮， 进水油的浓度为100 mg ／ l， 出水油的均匀浓度为20mg ／ l； 石化污水处理场以加压溶气气浮作为二级浮选， 溶气气浮机进水油的浓度为68．37 mg ／ l， 出水为50．22 mg ／ l；石油厂污水处理场选用溶气气浮机工艺， 处理规模为1 500 t ／ h， 进水油的浓度为50 ～ 80mg ／ l， 出水为11 ～ 15 mg ／ l［12］； 中石油东北某炼油厂2007 年新建1 个污水处理场， 除油单元选用2套斜板加压溶气气浮，溶气气浮机 单套设备处理能力为175m3 ／ h， 气浮单元设计进水油的浓度为100 mg ／l， 其出水浓度小于10 mg ／ l。

高浓污水场2 层渠道中心和东侧两组气浮刮渣体系因为两边轨迹---腐蚀掉落，导致部分支撑杆与主轴绞在一起，部分链条掉落，部分滚轮磨损---等。因为---的腐蚀导致滚轮轨迹变形、掉落，致使链条无法运转，掉落，溶气气浮机，使得整个刮渣机体系无---常运行。

溶气气浮机

对高浓污水气浮刮渣机体系毛病问题的---和剖析结合前两次大修状况和日常运转发现的问题，归纳来看，高浓污水气浮刮渣机体系在运转中首要存在的问题和因素包含：

（1）溶气气浮机刮渣机体系在运转中，因为运转三部在浓污水池顶部加了盖子，导致高温污水发生的蒸汽不能及时排出，集合在了刮渣机周围，对刮渣机体系的轨迹、链条、支撑和滚轮形成了---的腐蚀，使气浮刮渣机体系的运转周期缩短，平流式溶气气浮机，然后加大了设备资料的损耗和出产的本钱，以及人员精力的投入，形成许多不---的损耗，溶气气浮机增加了设备的毛病停机时刻，形成了十分多的非计划性停机和检修，并影响了装置的正常运转和出产。

要处理溶气气浮机问题，能够采纳的办法有：

现场的运转环境因为加了盖子，腐蚀---，溶气气浮机能够将盖子揭掉，削减运转环境中的腐蚀性气体，采其他---的措施去消除高浓污水池异味大的问题。 ---制作设备的资料，选用不锈钢来出产轨迹、链条、和支撑及滚轮等零部件，进步设备的抗腐蚀功能。

溶气气浮机