涡凹气浮设备-气浮设备-潍坊至诚

气浮设备槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中ss 凝集上浮， 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作， 废水顺时针方向流入， 两力因反向而相抵消， 因而构成所谓“零速度”原理。

气浮设备槽内底部的清水， 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内， 再溢流过液位调整堰， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原废水中ss 较重部分， 无法上浮者， 被刮至沉渣斗， 然后排出。

气浮设备常用的药剂为pac 或pam， pac一般加在泵前， pam加在释压后的中心进流管中。pac 投加量为300 mg/l，溶气气浮设备， pam投加量为10 mg/l。

浮渣处理设备

浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点，处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机， 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 气浮设备总停留时间为4 h， 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。

气浮设备

水流上升流速和气浮设备别离室下向流速。根据气浮内部结构，别离计算气浮内水流上升流速和气浮别离室下向流速，选取合适的流速---气、液和微粒的上浮别离。

气液混合泵及回流量的选取。考虑到气浮设备立式撇油器的去除电荷及出水实践检测数据，回流比选定为20%，按醉大设计处理能力进行归纳考虑，气浮设备，气浮设备选取气液混合泵，该泵的技术参数为45.0 m3/h的实践过流量，气液比为1∶9 （吸气量为8%~10%），则实践的溶气量为5 m3/h。经过立式撇油器处理后的含油污水的悬浮物含量为200~300 mg/l，总固体含量约为222.0×300=66.0 kg/h；则气固比约为0.001 7，---符合设计参数规模，气浮设备改造后的气液混合泵可以满足处理的要求。在保持内部现有布局的情况下，深挖设备潜力，为此保存4 个机位，4 处喷射口的情况下，更新2 台气液混合泵，涡凹气浮设备，在每个喷射口处布设2 个tv—ⅲ释放头，将混合后的气液均匀布置在设备内部，利于水中污染物的去除别离。

气浮设备现场使用

本次气浮优化改造后，在现场针对四级进气阀的开度进行了实践验证，个气浮池进气阀开度为，第四个气浮池进气阀开度为95%，处理效果醉好，气浮出口含油达到82 mg/l。实验进程中，在药剂浓度与改造致的情况下，清水室收油效果杰出，气浮出水水质也较改造前有了较大程度的提高。气浮设备（加气浮选器） 循环泵换型优化改造，取得了预期的效果，---降低了油田污水含油量，为后续同类型设备改造供给了一定的学习经验。

气浮设备